製造

原料ポリマーから積載コンテナまで。一つのキャンパスで。

重要な工程は一切外注しません。押出、ラミネート、タフティング、プロファイリング、検査、梱包はすべて金華の MES 追跡拠点で行われます——だからこそ 100 個目のコンテナが最初のサンプルと一致します。

ライン

6 つの工程。当社の管理外での受け渡しはゼロ。

各工程は測定データを次の工程へ送ります——問題は検査で発見されるのではなく、源流で修正されます。

バージンおよび認証リサイクルポリマー、可塑剤、安定剤、繊維をレシピに従って配合し、入荷ロットごとに生産投入前に規格と照合して検査します。

二軸押出機と 4 本ロールカレンダーがコア層と摩耗層を公差内に成形し、インラインのレーザー厚さ計が補正をリアルタイムでラインに返します。

化粧フィルム、摩耗層、コアを熱と圧力で接着します。同調エンボス版が表面の質感を印刷柄に合わせ、自然な奥行きを生みます。

ポリウレタン塗装を各プログラム指定の光沢度と耐擦傷性で塗布し UV 硬化します——マットからサテンまで、1 時間ごとに光沢計で検証します。

CNC 両頭ほぞ取り機がクリック形状、面取り、寸法を ±0.15 mm で加工します。PET パネルはルーティングセルでスラット、穴あけ、プロジェクト形状に加工されます。

各ピースが外観・寸法検査を通過した後、バッチコード付きカートンをパレット化し、積載計画を立て、コンテナに積み込みます——各積込段階で撮影記録します。

自動化

HAILAN の自動化は人を減らすためではなく、ばらつきをなくすためのものです。計器が生産のあらゆるメートルを監視し、技術者が勘ではなくデータで動けるようにします。

すべての注文は製造実行システムで原料ロットからコンテナ番号まで追跡されます——パートナーが出荷書類で目にするのと同じデータです。

レーザー厚さ計、色分光光度計、ビジョンシステムが生産中に連続測定します。事後のサンプル検査ではありません。

ロボットパレタイジングとライン間の AGV 搬送が取扱い時の損傷を減らし、梱包まで表面品質を一定に保ちます。

屋上太陽光が電力の 22% を供給し、カレンダーラインの閉ループシステムが工程用水量を前年比 17% 削減しました。

輸出物流

コンテナが遅延したり損傷したりすれば、製造の卓越性は無意味です。物流チームは重量制限と混載プログラムに合わせて各出荷の積載を計画し、仕向地に適合した輸出書類を作成し、各積込段階を撮影します。上海港と寧波港はキャンパスから 3 時間以内です。

工場を信頼する最も早い方法は、実際に歩くことです。パートナー監査と工場見学を通年で受け入れています——まずはライブ動画ツアーからでも。